德阳不锈钢离心风机质量放心可靠

1、配用变频电机，使用变频启动与运行。这种方式是采购成本，但运行成本的方式了，更适用于高温离心风机经常需要调节风量的工况，调节范围更是非常任性到0-60hz，有的客户系统设计风机一天要启动十几次，对于定频电机来讲无疑是一种折磨，超高的启动电流往往带来绝缘的提前退化，电机寿命更会大幅缩减，那么使用变频电机则完全不存在上述缺点了。风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。

　　2、配用定频普通电机，使用星三角或自耦启动，这是高温离心风机***简单的启动方式了，风机启动时必须关闭调风门，带风机达到额定转速时，逐步打开调风门，随着介质温度的上升，直至全开，这里需要注意的是，高温风机设计参数与配用电机都是根据高温设计，但风机运行初始阶段，管道内气体一般是常温的，气体分子密度大，单位体积的质量高，这样风机的初始负荷就会比较大，调风门的作用就不仅是调节风量了，而是防止超电流的必备件了。7、在风机找正后，停止机壳上半部扣盖、集流器与机壳装置就位，两机壳之间应垫石棉绳。

离心风机的振动是用户和制造厂家共同关注的问题。振动超标，会使轴承温度上升,磨损加剧，严重的还会使地脚螺栓断裂,轴承箱体开裂，甚至会使叶轮开裂和解体。

　　减小振动的办法是进行动平衡：叶轮平衡和整机动平衡。

　　为什么叶轮在动平衡机上达到标准，还要进行整机动平衡，因为风机的振动是由周期性的干扰力产生。根据机械振动的公式：X=－F/K，在弹性形变范围之内，振动的大小X与干扰力F成正比，与系统的刚性K成反比。

1 风机所受的主要干扰力

　　风机运行时受到空间力系的作用。在这一力系中，不做周期性变化的力，不产生干扰力，如重力、轴承座对轴承的反作用力等等，它们称为静反力。周期性的干扰力称为动反力。周期性干扰力包括3种。

1.1 偏心干扰力

　　由于制造误差和材料不均匀等因素，使叶轮的质心不在叶轮的圆心上，有一个偏移量e（e=OP,方向从O到P）。就使得叶轮运转时产生一个离心力，也叫偏心干扰力（见图1）。假设叶轮转子的质量为m，角速度为ω，则偏心干扰力F＝meω。而ω=nπ/30。一般来说，小风扇的效率为50％至70％，而大风扇的效率高达90％。

　　例m=5 000㎏

e＝0.02mm＝0.02×10-3 m

n=980r/min

　　则F＝5 000×0.02×10-3×[（980×π）/30]2≈1 053.2N

　　干扰力F还是相当大的。

叶轮在平衡床上做动平衡配重，实际上是对叶轮的***进行调整，使***尽量处在轴线上。但在平衡床上做动平衡配重存在3点不足(无论是单面还是双面)：

　　1） 平衡床的转速一般只有几百转，与实际使用时有很大的差距；

　　2） 叶轮在平衡床做动平衡配重，受空气阻力的影响。如果是在真空和失重状态下做动平衡配重，叶轮的***偏移量可以做得更小一些；

　　3） 动平衡方式的不同，使动平衡余量不同。如平衡床上是F型传动做的，风机可能是D型传动的。这样，叶轮的质心不可能完全在叶轮的几何圆心上。

1.2 气动干扰力

　　同样，由于制造误差和材料不均匀等原因,风机运行时，气流作用在各叶片及叶轮各部位的作用力就不一样，无法使它的合力等于零。这样,就产生了气动干扰力，主要有：

1.2.1 叶片的差异引起干扰力

　　叶轮在制造时是存在误差的,如各叶片的角度、方向、轮盘及轮盖的间隙都可能存在差异。由于生产上差异的存在，运行时各叶片所受到的气体反作用力之和不等于零，即∑F=F1 F2 F3 … Fn≠0, 就产生了气动干扰力。